ナノストラクチャーサーフェス・ウインドウ
高純度の溶融石英ウィンドウの表面にナノ構造パターンが作成され、高品質の反射防止効果を生み出します。
この製造プロセスは薄膜材料を使用しないため、レンズには非常に高い損傷しきい値があります。
・パルスまたはCWアプリケーション向けの高いレーザー損傷耐性
・化学的および機械的に堅牢/汚染耐性
・0.1%までの反射損失
・表面吸収なし–熱レンズ効果の低減
・改良されたビームパラメータと長期安定性
■製品特徴:ナノテクスチャテクノロジー
レーザーグレードのフューズドシリカウィンドウとレンズの表面に直接エッチングされたサブ波長の反射防止(AR)ナノテクスチャは、UV-NIRの広い帯域幅で0.1%までの反射損失を示します。薄膜ARコーティングのように異なる材料が堆積されないため、吸収や表面加熱が追加されません。その結果、熱レンズ効果が減少し、ビームパラメータと長期安定性が向上します。広範なレーザー損傷テストでは、従来の薄膜ARコーティングと比較して、パルスおよびCWレーザーの損傷しきい値が大幅に増加していることが示されています。
増加したレーザー損傷しきい値
異なる材料を使用したり堆積させたりすることなく、ARナノテクスチャーは吸収や表面加熱を一定に保ちます。これにより、これらのレーザー光学系のビームパラメーターが改善され、寿命が長くなります。広範なレーザー損傷試験では、バルク材料と同等の損傷しきい値を持つ薄膜ARと比較して、パルスおよびCWレーザーの損傷しきい値が大幅に増加していることが示されています。通常、パルスレーザーアプリケーションでは、しきい値は標準の薄膜AR Vコーティング法と比較して2〜5倍高くなります。テスト結果は、ナノテクスチャー光学系が1064 nm、10 nsパルス、直径0.5 mmのビームで35.6 J / cm2で損傷したことを示しています。未処理の高純度溶融シリカもテストされ、同じパラメーターを使用して42.1 J / cm2で損傷を受けました。 CWレジームでのアプリケーションの場合、15.5 MW / cm2を超える強度で長時間のCW損傷試験が実施され、損傷はありませんでした。
CWおよびパルス損傷しきい値
ナノテクスチャの表面処理により、非常に高い損傷閾値結果が得られます。パルスレーザーアプリケーションの一般的なしきい値は、標準の薄膜AR Vコート法と比較して2〜5倍高くなります。実際のテスト結果は、直径0.5 mmのビームで、1064 nm、10 nsパルスで35.6 J / cm2で損傷したナノテクスチャー光学系を示しています。未処理の高純度溶融シリカもテストされ、同じパラメーターで42.1 J / cm2で損傷を受けました。 CWレジームでのアプリケーションの場合、試験は15.5 MW / cm2を超える強度で長時間のCW損傷試験の下で行われ、損傷はありませんでした。
ナノテクスチャオプティクスのクリーニング手順
ドロップアンドドラッグテクニックや物理的ワイピングなど、標準的な薄膜コーティングに使用される従来の洗浄方法は、ナノテクスチャオプティクスでは使用しないでください。 これらの標準的な洗浄方法を使用すると、溶媒の残留物や破片がナノ構造の谷の奥深くに押し込まれるため、表面がさらに汚染されます。これらの光学系は、最初にメタノールまたはイソプロピルアルコールで溶剤洗浄するか、アンモニア溶液または単純な石けんと水浴に浸すことによって最適に洗浄されます。強力な洗浄は、硫酸と過酸化水素の混合液などの酸性溶液に浸すことで実現できます。これらのクリーニング手法は、慎重に、または理想的に使用する必要があります。すべての洗浄は、イソプロピルアルコールですすぎ、カバーの下で空気乾燥するか、窒素ブロー乾燥して完了します。
※ポリマー光学洗浄キットは推奨されません。
製品番号
※記載の標準納期は目安です。詳細はお問合せください。